1. 代表论文
截止2024年3月20日,团队在Nature子刊、Acta Mater、Int J Fatigue、Int J Mech Sci、J Mater Sci Technol、Vehicle Syst Dyn、Eng Fract Mech、《金属学报》等发表SCI论文140余篇;在《机械工程学报》、《交通运输工程学报》、《铁道学报》、《力学学报》、《中国科学:技术科学》、《航空学报》、《固体力学学报》、《焊接学报》、《航空材料学报》、《计算力学学报》等发表EI/核心论文50余篇。5篇代表作如下:
(1)Y.N. Hu, S.C. Wu*, Y. Guo, Z. Shen*, A.M. Korsunsky, Y.K. Yu, X. Zhang, Y.N. Fu, Z.G. Che, T.Q. Xiao, S. Lozano-Perez, Q.X. Yuan, X.L. Zhong, X.Q. Zeng, G.Z. Kang, P.J. Withers*. Inhibiting weld cracking in high-strength aluminium alloys. Nature Communications, 2022, 13: 5816.
(2)F. Guo, S.C. Wu*, J.X. Liu, X.W. Wu, W.H. Zhang. An innovative stepwise time-domain fatigue methodology to integrate damage tolerance into system dynamics. Vehicle System Dynamics, 2023, 61(2): 550-572.
(3)F.F. Hu, S.C. Wu*, N. Ao, X. Xin, F. Guo, Z.S. Ren. Determination of the critical defect and fatigue life of high-speed railway axles under variable amplitude loads. International Journal of Fatigue, 2023, 168: 107446.
(4)Y.N. Hu, S.C. Wu*, P.J. Withers, J. Zhang, H.Y.X. Bao, Y.N. Fu, G.Z. Kang. The effect of manufacturing defects on the fatigue life of selective laser melted Ti-6Al-4V structures. Materials & Design, 2020, 192: 108708.
(5)H.Y.X. Bao, S.C. Wu*, Z.K. Wu, G.Z. Kang*, X. Peng, P.J. Withers. A machine-learning fatigue life prediction approach of additively manufactured metals. Engineering Fracture Mechanics, 2021, 242: 107508.
2. 国家标准
(1)彭文杰 、孙成奇 、王清远 、吴圣川 、刘冬 、朱明亮 、董莉 、王宠 、尉文超 、周冶东 、杜晋峰 、谢卿 、李荣锋 、夏立 、轩福贞 、高怡斐 、方健 、侯慧宁 、孙谱 、崔洪芝 、秦斌 、杜丽影 、武晓雷 、温建锋 、刘永杰 、李文凯 、乔湛 、时捷 、傅军平 、李洪光 、崔中雨. GB/T ****-2024,金属材料超高周疲劳超声疲劳试验方法 [S]. 北京:国家知识产权局,2024.
(2)彭文杰、孙成奇、吴圣川、刘冬、董莉、王清远、杜晋峰、方健、薛欢、朱明亮、刘永杰、王宠、侯慧宁、王金龙、李荣锋、周冶东、张桢、彭周、李文凯、王甜甜、谢卿. T/CSTM 00832-2023,金属材料超高周疲劳超声疲劳试验方法 [S]. 北京:中关村材料试验技术联盟,2023.
(3)高怡斐、孙宝瑞、王斌、吴圣川、董莉、黄星、杨秀光、侯慧宁. GB/T 3075-2021,金属材料疲劳试验轴向力控制方法 [S]. 北京:国家知识产权局,2022.
(4)高怡斐、刘涛、王斌、马双伟、吴圣川、董莉、黄星、张立新、侯慧宁. GB/T 26077-2021,金属材料疲劳试验轴向应变控制方法 [S]. 北京:国家知识产权局,2021.
3. 教材论著
(1)吴圣川,奥妮,胡飞飞,张晗. 铁路车辆结构完整性. 北京:科学出版社,2023.
(2)吴圣川,宋冬利,吴兴文,韩晓辉,奥妮. 车辆结构强度及可靠性基础. 北京:科学出版社,2022.
(3)胡雅楠,吴圣川,吴正凯,吴文旺,钱伟建. 增材制造先进材料及结构完整性. 北京:国防工业出版社,2022.
(4)陈辉,吴圣川. 高速列车激光-电弧复合焊接技术. 北京:科学出版社,2019.(“十二五”国家重点图书出版规划项目)
(5)吴圣川,胡雅楠,康国政. 材料疲劳损伤行为的先进光源表征技术. 北京:科学出版社,2018.
(6)Bathias C,Pineau A. 吴圣川,李源,王清远,译. 材料与结构的疲劳. 北京:国防工业出版社,2016.
(7)吴圣川,朱宗涛,李向伟. 铝合金的激光焊接及性能评价. 北京:国防工业出版社,2014.
4. 授权专利:
(1)吴圣川、吴正凯、谢成、宋哲、鲍泓翊玺、胡雅楠、康国政、刘宇杰. 基于X射线成像的大载荷高频率原位拉伸和疲劳试验机 [P]. 中国:201910210664.3,2023年9月26日.
(2)李权福、康凤伟、边志宏、王洪昆、王文刚、卢宇星、王蒙、方琪琦、王萌、刘洋、吴圣川. 表面强化部件的剩余寿命计算方法和装置 [P]. 中国:201910506270.2,2023年4月7日.
(3)阚前华,赵吉中,伏培林,康国政,吴圣川,徐井芒,王平. 一种钢轨滚动接触疲劳预测方法 [P]. 中国:202210357648.9,2023年3月28日.
(4)奥妮,徐会会,吴圣川,吴正凯,任鑫焱,虞雨洭,黎刚,杨丽霞,康国政,沈学静. 基于中子和同步辐射的原位微动腐蚀磨损试验装置及方法 [P]. 中国:202111224251.4,2022年12月02日.
(5)吴圣川,刘宇轩,康国政,阚前华. 一种表面强化金属部件的残余应力场数值重建方法 [P]. 中国:201910206511.1,2022年4月29日.
(6)吴圣川,谢成,吴正凯,康国政,刘宇杰. 一种采用X射线三维成像的悬臂式旋转弯曲原位疲劳试验机 [P]. 中国:201810852157.5,2021年5月18日.
(7)吴圣川,李存海,康国政. 一种基于单调拉伸参数的金属材料疲劳裂纹扩展模型构建方法 [P]. 中国:201910039259.X,2021年4月9日.
(8)吴圣川、吴正凯、鲍泓翊玺、谢成、胡雅楠、刘宇杰、康国政、王清远,何超,付亚楠、肖体乔、李可、钱桂安、洪友士、袁清习. 基于先进光源原位成像的超高周疲劳损伤试验系统 [P]. 中国:201910523647.5,2020年6月19日.
(9)吴圣川,吴正凯,胡雅楠、宋哲、康国政. 增材材料高通量试样制备方法、表征平台和表征实验方法 [P]. 中国:201810841444.6,2020年3月20日.
(10)吴圣川,刘宇轩,康国政,胡雅楠,刘宇杰. 混合轴箱布置的铁路车轴装置 [P]. 中国:201810295348.6,2019年8月23日.
(11)吴圣川,宋哲,张思齐,康国政. 模拟多环境的同步辐射原位成像拉伸试验机及其试验方法 [P]. 中国:201710122427.2,2019年8月20日.
(12)吴圣川,宋哲,张思齐. 含温控机构的同步辐射原位成像疲劳试验机及其试验方法 [P]. 中国:201611213181.1,2019年8月20日.
(13)吴圣川,徐忠伟,张思齐,蔡力勋. 适用于负应力比的基于低周疲劳性能参数的裂纹扩展速率预测方法 [P]. 中国:201610525472.8,2019年3月1日.
(14)吴圣川,张思齐,宋哲. 改进的同步辐射光源原位成像的疲劳试验机作动机构 [P]. 中国:201610447764.4,2018年10月30日.
(15)吴圣川,罗艳,徐忠伟. 铁路车轴修正KT图的获取方法及损伤容限设计方法 [P]. 中国:201611200211.5,2018年8月3日.
(16)吴圣川,张思齐. 可用同步辐射光源进行原位成像的疲劳试验机及试验方法 [P]. 中国:201510760647.9,2018年5月18日.
(17)吴圣川,张思齐,张卫华. 改进的同步辐射光源原位成像的疲劳试验机夹持机构 [P]. 中国:201610238936.7,2017年9月8日.
(18)吴圣川,张卫华,彭漩,缪炳荣. 一种用于高能束流复合焊接热循环测试的装置 [P]. 中国:201210179682.8,2016年3月30日.
5. 软件著作
(1)吴圣川,彭鑫,奥妮,吴正凯,胡雅楠,康国政. 原位极端力学X射线三维原位成像降噪软件,计算机软件著作权2023SR0634672,已授权.
(2)庞兴,阚前华,丁立,吴圣川. 基于ABAQUS平台的轮轨双轮对滚有限元分析软件,计算机软件著作权2019SR1371594,已授权.
(3)吴圣川,宋哲,康国政. 原位X射线三维成像高通量试验控制系统,计算机软件著作权2019SR0522160,已授权.
(4)吴圣川,张思齐,康国政. 原位成像微型拉压疲劳试验机控制系统软件,计算机软件著作权2017SR112105,已授权(已转化)
(5)吴圣川,康国政,张卫华. 基于光滑节点应力XFEM和网格分层加密VPM的工程结构损伤容限仿真软件,计算机软件著作权2017SR078106,已授权.
(6)吴圣川,张卫华,喻程. 焊接结构疲劳寿命分析的用户界面软件,计算机软件著作权2014SR008616,已授权.
(7)吴圣川,张卫华,喻程. 基于名义应力法的焊接结构寿命评定软件,计算机软件著作权2014SR007782,已授权.
(8)吴圣川,张卫华,喻程. 基于热点应力法的焊接结构寿命评定软件,计算机软件著作权2014SR008619,已授权.
(9)吴圣川,张卫华,喻程. 基于主SN曲线的焊接结构寿命评定软件,计算机软件著作权2014SR007776,已授权.
(10)吴圣川,张卫华,喻程. 高速列车关键承力部件疲劳可靠性辅助分析系统,计算机软件著作权2012SR056935,已授权.
(11)吴圣川,张卫华,彭漩. 高能束流复合焊多通道热循环测试软件系统,计算机软件著作权2012SR056940,已授权
(12)郑超,唐旭海,吴圣川. Analyses Laboratory of Fracture软件(简称ALOF),计算机软件著作权2010SR071115,已授权(已转化)
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